टैंटलम कार्बाइड प्रौद्योगिकी में सफलता, SiC एपिटैक्सियल प्रदूषण 75% कम हुआ?

हाल ही में, जर्मन अनुसंधान संस्थान फ्राउनहोफर IISB ने अनुसंधान और विकास में एक सफलता हासिल की हैटैंटलम कार्बाइड कोटिंग प्रौद्योगिकी, और एक स्प्रे कोटिंग समाधान विकसित किया जो सीवीडी जमाव समाधान की तुलना में अधिक लचीला और पर्यावरण के अनुकूल है, और इसका व्यावसायीकरण किया गया है।

और घरेलू वीटेक सेमीकंडक्टर ने भी इस क्षेत्र में सफलता हासिल की है, कृपया विवरण के लिए नीचे देखें।

फ्राउनहोफर आईआईएसबी:

एक नई TaC कोटिंग तकनीक विकसित करना

5 मार्च को मीडिया के अनुसार "यौगिक अर्धचालक", फ्राउनहोफर आईआईएसबी ने एक नया विकसित किया हैटैंटलम कार्बाइड (TaC) कोटिंग तकनीक-टैकोट्टा. प्रौद्योगिकी लाइसेंस निप्पॉन कोर्नमेयर कार्बन ग्रुप (एनकेसीजी) को स्थानांतरित कर दिया गया है, और एनकेसीजी ने अपने ग्राहकों के लिए टीएसी-लेपित ग्रेफाइट पार्ट्स प्रदान करना शुरू कर दिया है।

उद्योग में TaC कोटिंग्स के उत्पादन की पारंपरिक विधि रासायनिक वाष्प जमाव (CVD) है, जिसमें उच्च विनिर्माण लागत और लंबी डिलीवरी समय जैसे नुकसान का सामना करना पड़ता है। इसके अलावा, सीवीडी विधि में घटकों को बार-बार गर्म करने और ठंडा करने के दौरान टीएसी के टूटने का भी खतरा होता है। ये दरारें अंतर्निहित ग्रेफाइट को उजागर करती हैं, जो समय के साथ गंभीर रूप से खराब हो जाता है और इसे बदलने की आवश्यकता होती है।

टैकोटा का नवाचार यह है कि यह उच्च यांत्रिक स्थिरता और समायोज्य मोटाई के साथ टीएसी कोटिंग बनाने के लिए तापमान उपचार के बाद पानी आधारित स्प्रे कोटिंग विधि का उपयोग करता है।ग्रेफाइट सब्सट्रेट. विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप कोटिंग की मोटाई को 20 माइक्रोन से 200 माइक्रोन तक समायोजित किया जा सकता है।

फ्राउनहोफ़र IISB द्वारा विकसित TaC प्रक्रिया तकनीक आवश्यक कोटिंग गुणों, जैसे मोटाई, को समायोजित कर सकती है, जैसा कि 35μm से 110 μm की सीमा में नीचे दिखाया गया है।

विशेष रूप से, टैकोटा स्प्रे कोटिंग में निम्नलिखित प्रमुख विशेषताएं और फायदे भी हैं:

● अधिक पर्यावरण के अनुकूल: पानी आधारित स्प्रे कोटिंग के साथ, यह विधि अधिक पर्यावरण के अनुकूल और औद्योगिकीकरण में आसान है;

● लचीलापन: टैकोटा तकनीक विभिन्न आकारों और ज्यामिति के घटकों को अनुकूलित कर सकती है, जिससे आंशिक कोटिंग और घटक नवीनीकरण की अनुमति मिलती है, जो सीवीडी में संभव नहीं है।

● टैंटलम प्रदूषण में कमी: टैकोटा कोटिंग वाले ग्रेफाइट घटकों का उपयोग SiC एपिटैक्सियल विनिर्माण में किया जाता है, और टैंटलम प्रदूषण मौजूदा की तुलना में 75% कम हो जाता है।सीवीडी कोटिंग्स.

● पहनने के प्रतिरोध: स्क्रैच परीक्षणों से पता चलता है कि कोटिंग की मोटाई बढ़ाने से पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकता है।

स्क्रैच परीक्षण

बताया गया है कि प्रौद्योगिकी को एनकेसीजी द्वारा व्यावसायीकरण के लिए बढ़ावा दिया गया है, जो एक संयुक्त उद्यम है जो उच्च प्रदर्शन वाली ग्रेफाइट सामग्री और संबंधित उत्पाद प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करता है। एनकेसीजी भविष्य में लंबे समय तक टैकोटा प्रौद्योगिकी के विकास में भी भाग लेगा। कंपनी ने अपने ग्राहकों को टैकोटा प्रौद्योगिकी पर आधारित ग्रेफाइट घटक उपलब्ध कराना शुरू कर दिया है।

वेटेक सेमीकंडक्टर TaC के स्थानीयकरण को बढ़ावा देता है

2023 की शुरुआत में, वीटेक सेमीकंडक्टर ने एक नई पीढ़ी लॉन्च कीSiC क्रिस्टल वृद्धितापीय क्षेत्र सामग्री-झरझरा टैंटलम कार्बाइड.

रिपोर्टों के मुताबिक, वीटेक सेमीकंडक्टर ने विकास में एक सफलता शुरू की हैझरझरा टैंटलम कार्बाइडस्वतंत्र प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास के माध्यम से बड़े सरंध्रता के साथ। इसकी सरंध्रता 75% तक पहुंच सकती है, जिससे अंतर्राष्ट्रीय नेतृत्व प्राप्त हो सकता है।