कैसे झरझरा ग्रेफाइट सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल की वृद्धि को बढ़ाता है?

झरझरा ग्रेफाइट भौतिक वाष्प परिवहन (पीवीटी) विधि में महत्वपूर्ण सीमाओं को संबोधित करके सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) क्रिस्टल विकास को बदल रहा है। इसकी छिद्रपूर्ण संरचना गैस के प्रवाह को बढ़ाती है और तापमान एकरूपता सुनिश्चित करती है, जो उच्च गुणवत्ता वाले SiC क्रिस्टल के उत्पादन के लिए आवश्यक है। यह सामग्री तनाव को भी कम करती है और गर्मी अपव्यय में सुधार करती है, दोषों और अशुद्धियों को कम करती है। ये प्रगति अर्धचालक प्रौद्योगिकी में एक सफलता का प्रतिनिधित्व करती है, जो कुशल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के विकास को सक्षम बनाती है। पीवीटी प्रक्रिया को अनुकूलित करके, झरझरा ग्रेफाइट बेहतर SiC क्रिस्टल शुद्धता और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए आधारशिला बन गया है।

Ⅰ. चाबी छीनना

● झरझरा ग्रेफाइट गैस प्रवाह में सुधार करके SiC क्रिस्टल को बेहतर बढ़ने में मदद करता है। यह तापमान को भी समान रखता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले क्रिस्टल बनते हैं।

● पीवीटी विधि दोषों और अशुद्धियों को कम करने के लिए छिद्रपूर्ण ग्रेफाइट का उपयोग करती है। यह अर्धचालकों को कुशलतापूर्वक बनाने के लिए इसे बहुत महत्वपूर्ण बनाता है।

● झरझरा ग्रेफाइट में नए सुधार, जैसे समायोज्य छिद्र आकार और उच्च सरंध्रता, पीवीटी प्रक्रिया को बेहतर बनाते हैं। यह आधुनिक बिजली उपकरणों के प्रदर्शन को बढ़ाता है।

● झरझरा ग्रेफाइट मजबूत, पुन: प्रयोज्य है और पर्यावरण के अनुकूल अर्धचालक उत्पादन का समर्थन करता है। इसे पुनर्चक्रित करने से 30% ऊर्जा उपयोग की बचत होती है।

Ⅱ. सेमीकंडक्टर प्रौद्योगिकी में सिलिकॉन कार्बाइड की भूमिका

SiC वृद्धि के लिए भौतिक वाष्प परिवहन (पीवीटी) विधि

उच्च गुणवत्ता वाले SiC क्रिस्टल उगाने के लिए PVT विधि सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। इस प्रक्रिया में शामिल हैं:

● पॉलीक्रिस्टलाइन SiC युक्त क्रूसिबल को 2000°C से अधिक तक गर्म करना, जिससे ऊर्ध्वपातन होता है।

● वाष्पीकृत SiC को ठंडे क्षेत्र में ले जाना जहां एक बीज क्रिस्टल रखा गया है।

● बीज क्रिस्टल पर वाष्प को जमना, क्रिस्टलीय परतें बनाना।

यह प्रक्रिया एक सीलबंद ग्रेफाइट क्रूसिबल में होती है, जो एक नियंत्रित वातावरण सुनिश्चित करती है। छिद्रित ग्रेफाइट गैस प्रवाह और थर्मल प्रबंधन को बढ़ाकर इस विधि को अनुकूलित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिससे क्रिस्टल की गुणवत्ता में सुधार होता है।

उच्च गुणवत्ता वाले SiC क्रिस्टल प्राप्त करने में चुनौतियाँ

इसके फायदों के बावजूद, दोष-मुक्त SiC क्रिस्टल का उत्पादन चुनौतीपूर्ण बना हुआ है। पीवीटी प्रक्रिया के दौरान थर्मल तनाव, अशुद्धता समावेशन और गैर-समान वृद्धि जैसे मुद्दे अक्सर सामने आते हैं। ये दोष SiC-आधारित उपकरणों के प्रदर्शन से समझौता कर सकते हैं। झरझरा ग्रेफाइट जैसी सामग्रियों में नवाचार तापमान नियंत्रण में सुधार और अशुद्धियों को कम करके, उच्च गुणवत्ता वाले क्रिस्टल के लिए मार्ग प्रशस्त करके इन चुनौतियों का समाधान कर रहे हैं।

Ⅲ. झरझरा ग्रेफाइट के अद्वितीय गुण

झरझरा ग्रेफाइट एक सीमा प्रदर्शित करता हैऐसे गुण जो इसे सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल के विकास के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं। इसकी अनूठी विशेषताएं भौतिक वाष्प परिवहन (पीवीटी) प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता को बढ़ाती हैं, थर्मल तनाव और अशुद्धता समावेशन जैसी चुनौतियों का समाधान करती हैं।

सरंध्रता और उन्नत गैस प्रवाह

पीवीटी प्रक्रिया के दौरान गैस प्रवाह को बेहतर बनाने में झरझरा ग्रेफाइट की सरंध्रता महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसके अनुकूलन योग्य छिद्र आकार गैस वितरण पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिससे विकास कक्ष में समान वाष्प परिवहन सुनिश्चित होता है। यह एकरूपता गैर-समान क्रिस्टल वृद्धि के जोखिम को कम करती है, जिससे दोष हो सकते हैं। इसके अतिरिक्त, झरझरा ग्रेफाइट की हल्की प्रकृति सिस्टम पर समग्र तनाव को कम करती है, जिससे क्रिस्टल विकास पर्यावरण की स्थिरता में योगदान होता है।

तापमान नियंत्रण के लिए तापीय चालकता

उच्च तापीय चालकता झरझरा ग्रेफाइट की परिभाषित विशेषताओं में से एक है। यह संपत्ति प्रभावी थर्मल प्रबंधन सुनिश्चित करती है, जो सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल विकास के दौरान स्थिर तापमान प्रवणता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। लगातार तापमान नियंत्रण थर्मल तनाव को रोकता है, एक सामान्य समस्या जो क्रिस्टल में दरारें या अन्य संरचनात्मक दोष पैदा कर सकती है। उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि इलेक्ट्रिक वाहनों और नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों में, परिशुद्धता का यह स्तर अपरिहार्य है।

यांत्रिक स्थिरता और अशुद्धता दमन

झरझरा ग्रेफाइट अत्यधिक परिस्थितियों में भी उत्कृष्ट यांत्रिक स्थिरता प्रदर्शित करता है। न्यूनतम थर्मल विस्तार के साथ उच्च तापमान का सामना करने की इसकी क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री पीवीटी प्रक्रिया के दौरान अपनी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखती है। इसके अलावा, इसका संक्षारण प्रतिरोध अशुद्धियों को दबाने में मदद करता है, जो अन्यथा सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल की गुणवत्ता से समझौता कर सकता है। ये विशेषताएँ झरझरा ग्रेफाइट को उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती हैंउच्च शुद्धता वाले क्रिस्टलअर्धचालक अनुप्रयोगों की मांग में।

Ⅳ. पोरस ग्रेफाइट पीवीटी प्रक्रिया को कैसे अनुकूलित करता है

बेहतर जन स्थानांतरण और वाष्प परिवहन

झरझरा ग्रेफाइटभौतिक वाष्प परिवहन (पीवीटी) प्रक्रिया के दौरान बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और वाष्प परिवहन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। इसकी छिद्रपूर्ण संरचना शुद्धिकरण क्षमता में सुधार करती है, जो कुशल जन स्थानांतरण के लिए आवश्यक है। गैस चरण घटकों को संतुलित करके और अशुद्धियों को अलग करके, यह अधिक सुसंगत विकास वातावरण सुनिश्चित करता है। यह सामग्री स्थानीय तापमान को भी समायोजित करती है, जिससे वाष्प परिवहन के लिए अनुकूलतम स्थितियाँ बनती हैं। ये सुधार पुनर्क्रिस्टलीकरण के प्रभाव को कम करते हैं, विकास प्रक्रिया को स्थिर करते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल की ओर ले जाते हैं।

बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और वाष्प परिवहन में झरझरा ग्रेफाइट के प्रमुख लाभों में शामिल हैं:

● प्रभावी सामूहिक स्थानांतरण के लिए बढ़ी हुई शुद्धिकरण क्षमता।

● स्थिर गैस चरण घटक, अशुद्धता समावेशन को कम करते हैं।

● वाष्प परिवहन में बेहतर स्थिरता, पुनर्क्रिस्टलीकरण प्रभाव को कम करना।

क्रिस्टल स्थिरता के लिए समान थर्मल ग्रेडियेंट

विकास के दौरान सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल को स्थिर करने में समान थर्मल ग्रेडिएंट महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। शोध से पता चला है कि अनुकूलित तापीय क्षेत्र लगभग सपाट और थोड़ा उत्तल विकास इंटरफ़ेस बनाते हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन संरचनात्मक दोषों को कम करता है और लगातार क्रिस्टल गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। उदाहरण के लिए, एक अध्ययन से पता चला है कि समान तापीय ग्रेडिएंट बनाए रखने से न्यूनतम दोषों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले 150 मिमी एकल क्रिस्टल का उत्पादन संभव हो सका। झरझरा ग्रेफाइट समान ताप वितरण को बढ़ावा देकर इस स्थिरता में योगदान देता है, जो थर्मल तनाव को रोकता है और दोष-मुक्त क्रिस्टल के निर्माण का समर्थन करता है।

SiC क्रिस्टलों में दोषों और अशुद्धियों को कम करना

झरझरा ग्रेफाइट सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल में दोषों और अशुद्धियों को कम करता है, जिससे यह गेम-चेंजर बन जाता है।प्राइवेट प्रक्रिया. झरझरा ग्रेफाइट का उपयोग करने वाली भट्टियों ने पारंपरिक प्रणालियों में 6-7 ईए/सेमी² की तुलना में 1-2 ईए/सेमी² का माइक्रो-पाइप घनत्व (एमपीडी) हासिल किया है। यह छह गुना कमी उच्च गुणवत्ता वाले क्रिस्टल के उत्पादन में इसकी प्रभावशीलता को उजागर करती है। इसके अतिरिक्त, झरझरा ग्रेफाइट के साथ उगाए गए सब्सट्रेट काफी कम ईच पिट घनत्व (ईपीडी) प्रदर्शित करते हैं, जो अशुद्धता दमन में इसकी भूमिका की पुष्टि करता है।

ये प्रगतियाँ परिवर्तनकारी प्रभाव को रेखांकित करती हैंझरझरा ग्रेफाइटपीवीटी प्रक्रिया पर, अगली पीढ़ी के अर्धचालक अनुप्रयोगों के लिए दोष मुक्त सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल के उत्पादन को सक्षम करना।

Ⅴ. झरझरा ग्रेफाइट सामग्री में हालिया नवाचार

सरंध्रता नियंत्रण और अनुकूलन में प्रगति

सरंध्रता नियंत्रण में हाल की प्रगति ने प्रदर्शन में काफी सुधार किया हैसिलिकॉन कार्बाइड में झरझरा ग्रेफाइटक्रिस्टल विकास. शोधकर्ताओं ने एक नया अंतरराष्ट्रीय मानक स्थापित करते हुए 65% तक सरंध्रता स्तर प्राप्त करने के तरीके विकसित किए हैं। यह उच्च सरंध्रता भौतिक वाष्प परिवहन (पीवीटी) प्रक्रिया के दौरान बढ़े हुए गैस प्रवाह और बेहतर तापमान विनियमन की अनुमति देती है। सामग्री के भीतर समान रूप से वितरित रिक्तियां लगातार वाष्प परिवहन सुनिश्चित करती हैं, जिससे परिणामी क्रिस्टल में दोषों की संभावना कम हो जाती है।

छिद्रों के आकार का अनुकूलन भी अधिक सटीक हो गया है। निर्माता अब विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छिद्र संरचना को तैयार कर सकते हैं, विभिन्न क्रिस्टल विकास स्थितियों के लिए सामग्री को अनुकूलित कर सकते हैं। नियंत्रण का यह स्तर थर्मल तनाव और अशुद्धता समावेशन को कम करता है, जिससेउच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल. ये नवाचार अर्धचालक प्रौद्योगिकी को आगे बढ़ाने में झरझरा ग्रेफाइट की महत्वपूर्ण भूमिका को रेखांकित करते हैं।

स्केलेबिलिटी के लिए नई विनिर्माण तकनीकें

की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिएझरझरा ग्रेफाइटनई विनिर्माण तकनीकें सामने आई हैं जो गुणवत्ता से समझौता किए बिना स्केलेबिलिटी बढ़ाती हैं। जटिल ज्यामिति बनाने और छिद्रों के आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए 3डी प्रिंटिंग जैसे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का पता लगाया जा रहा है। यह दृष्टिकोण अत्यधिक अनुकूलित घटकों के उत्पादन को सक्षम बनाता है जो विशिष्ट पीवीटी प्रक्रिया आवश्यकताओं के साथ संरेखित होते हैं।

अन्य सफलताओं में बैच स्थिरता और सामग्री ताकत में सुधार शामिल हैं। आधुनिक तकनीकें अब उच्च यांत्रिक स्थिरता बनाए रखते हुए 1 मिमी जितनी छोटी अति पतली दीवारें बनाने की अनुमति देती हैं। नीचे दी गई तालिका इन प्रगतियों की प्रमुख विशेषताओं पर प्रकाश डालती है:

ये नवाचार सुनिश्चित करते हैं कि झरझरा ग्रेफाइट सेमीकंडक्टर निर्माण के लिए एक स्केलेबल और विश्वसनीय सामग्री बना रहे।

4H-SiC क्रिस्टल ग्रोथ के लिए निहितार्थ

झरझरा ग्रेफाइट में नवीनतम विकास का 4H-SiC क्रिस्टल के विकास पर गहरा प्रभाव पड़ता है। बेहतर गैस प्रवाह और बेहतर तापमान एकरूपता अधिक स्थिर विकास वातावरण में योगदान करते हैं। ये सुधार तनाव को कम करते हैं और गर्मी अपव्यय को बढ़ाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम दोष वाले उच्च गुणवत्ता वाले एकल क्रिस्टल प्राप्त होते हैं।

प्रमुख लाभों में शामिल हैं:

● बढ़ी हुई शुद्धिकरण क्षमता, जो क्रिस्टल विकास के दौरान सूक्ष्म अशुद्धियों को कम करती है।

● बड़े पैमाने पर स्थानांतरण दक्षता में सुधार, एक सुसंगत स्थानांतरण दर सुनिश्चित करना

● अनुकूलित तापीय क्षेत्रों के माध्यम से सूक्ष्मनलिकाएं और अन्य दोषों में कमी।

ये प्रगति झरझरा ग्रेफाइट को दोष-मुक्त 4H-SiC क्रिस्टल के उत्पादन के लिए आधारशिला सामग्री के रूप में स्थापित करती है, जो अगली पीढ़ी के अर्धचालक उपकरणों के लिए आवश्यक है।

Ⅵ. अर्धचालकों में झरझरा ग्रेफाइट के भविष्य के अनुप्रयोग

अगली पीढ़ी के विद्युत उपकरणों में उपयोग का विस्तार

झरझरा ग्रेफाइटअपने असाधारण गुणों के कारण अगली पीढ़ी के बिजली उपकरणों में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन रहा है। इसकी उच्च तापीय चालकता कुशल ताप अपव्यय सुनिश्चित करती है, जो उच्च बिजली भार के तहत काम करने वाले उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है। झरझरा ग्रेफाइट की हल्की प्रकृति घटकों के समग्र वजन को कम करती है, जिससे यह कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है। इसके अतिरिक्त, इसकी अनुकूलन योग्य माइक्रोस्ट्रक्चर निर्माताओं को विशिष्ट थर्मल और मैकेनिकल आवश्यकताओं के लिए सामग्री को तैयार करने की अनुमति देती है।

अन्य फायदों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल ग्रेडिएंट्स को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने की क्षमता शामिल है। ये विशेषताएं समान तापमान वितरण को बढ़ावा देती हैं, जो बिजली उपकरणों की विश्वसनीयता और दीर्घायु को बढ़ाती है। इलेक्ट्रिक वाहन इनवर्टर, नवीकरणीय ऊर्जा प्रणाली और उच्च-आवृत्ति पावर कन्वर्टर जैसे अनुप्रयोगों को इन गुणों से काफी लाभ होता है। आधुनिक पावर इलेक्ट्रॉनिक्स की थर्मल और संरचनात्मक चुनौतियों का समाधान करके, झरझरा ग्रेफाइट अधिक कुशल और टिकाऊ उपकरणों के लिए मार्ग प्रशस्त कर रहा है।

सेमीकंडक्टर विनिर्माण में स्थिरता और मापनीयता

झरझरा ग्रेफाइट अपनी स्थायित्व और पुन: प्रयोज्यता के माध्यम से अर्धचालक निर्माण में स्थिरता में योगदान देता है। इसकी मजबूत संरचना कई उपयोगों की अनुमति देती है, अपशिष्ट और परिचालन लागत को कम करती है। रीसाइक्लिंग तकनीकों में नवाचार इसकी स्थिरता को और बढ़ाते हैं। उन्नत विधियाँ उपयोग किए गए झरझरा ग्रेफाइट को पुनर्प्राप्त और शुद्ध करती हैं, जिससे नई सामग्री के उत्पादन की तुलना में ऊर्जा की खपत में 30% की कटौती होती है।

ये प्रगति अर्धचालक उत्पादन के लिए झरझरा ग्रेफाइट को एक लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बनाती है। इसकी स्केलेबिलिटी भी उल्लेखनीय है. निर्माता अब गुणवत्ता से समझौता किए बिना बड़ी मात्रा में झरझरा ग्रेफाइट का उत्पादन कर सकते हैं, जिससे बढ़ते सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित हो सके। स्थिरता और मापनीयता का यह संयोजन झरझरा ग्रेफाइट को भविष्य की अर्धचालक प्रौद्योगिकियों के लिए आधारशिला सामग्री के रूप में स्थापित करता है।

SiC क्रिस्टल से परे व्यापक अनुप्रयोगों की संभावना

झरझरा ग्रेफाइट की बहुमुखी प्रतिभा सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल विकास से परे फैली हुई है। जल उपचार और निस्पंदन में, यह प्रभावी ढंग से दूषित पदार्थों और अशुद्धियों को हटा देता है। चुनिंदा गैसों को सोखने की इसकी क्षमता इसे गैस पृथक्करण और भंडारण के लिए मूल्यवान बनाती है। बैटरी, ईंधन सेल और कैपेसिटर जैसे इलेक्ट्रोकेमिकल अनुप्रयोग भी इसके अद्वितीय गुणों से लाभान्वित होते हैं।

झरझरा ग्रेफाइट उत्प्रेरक में एक सहायक सामग्री के रूप में कार्य करता है, जो रासायनिक प्रतिक्रियाओं की दक्षता को बढ़ाता है। इसकी थर्मल प्रबंधन क्षमताएं इसे हीट एक्सचेंजर्स और कूलिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त बनाती हैं। चिकित्सा और फार्मास्युटिकल क्षेत्रों में, इसकी जैव अनुकूलता दवा वितरण प्रणाली और बायोसेंसर में इसके उपयोग को सक्षम बनाती है। ये विविध अनुप्रयोग कई उद्योगों में क्रांति लाने के लिए झरझरा ग्रेफाइट की क्षमता को उजागर करते हैं।

उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल के उत्पादन में झरझरा ग्रेफाइट एक परिवर्तनकारी सामग्री के रूप में उभरा है। गैस प्रवाह को बढ़ाने और थर्मल ग्रेडिएंट्स को प्रबंधित करने की इसकी क्षमता भौतिक वाष्प परिवहन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण चुनौतियों का समाधान करती है। हाल के अध्ययन थर्मल प्रतिरोध को 50% तक कम करने की इसकी क्षमता को उजागर करते हैं, जिससे डिवाइस के प्रदर्शन और जीवनकाल में उल्लेखनीय सुधार होता है।

अध्ययनों से पता चलता है कि ग्रेफाइट-आधारित टीआईएम पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में थर्मल प्रतिरोध को 50% तक कम कर सकते हैं, जिससे डिवाइस के प्रदर्शन और जीवनकाल में काफी वृद्धि होती है।

ग्रेफाइट सामग्री विज्ञान में चल रही प्रगति अर्धचालक निर्माण में इसकी भूमिका को नया आकार दे रही है। शोधकर्ता विकास पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैंउच्च शुद्धता, उच्च शक्ति ग्रेफाइटआधुनिक अर्धचालक प्रौद्योगिकियों की मांगों को पूरा करने के लिए। असाधारण तापीय और विद्युत गुणों वाले ग्राफीन जैसे उभरते रूप भी अगली पीढ़ी के उपकरणों के लिए ध्यान आकर्षित कर रहे हैं।

जैसे-जैसे नवाचार जारी रहेंगे, झरझरा ग्रेफाइट कुशल, टिकाऊ और स्केलेबल सेमीकंडक्टर विनिर्माण को सक्षम करने में आधारशिला बना रहेगा, जो प्रौद्योगिकी के भविष्य को आगे बढ़ाएगा।

Ⅶ. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या बनाता हैSiC क्रिस्टल वृद्धि के लिए आवश्यक झरझरा ग्रेफाइट?

झरझरा ग्रेफाइट गैस प्रवाह को बढ़ाता है, थर्मल प्रबंधन में सुधार करता है और भौतिक वाष्प परिवहन (पीवीटी) प्रक्रिया के दौरान अशुद्धियों को कम करता है। ये गुण समान क्रिस्टल विकास सुनिश्चित करते हैं, दोषों को कम करते हैं, और उन्नत अर्धचालक अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल के उत्पादन को सक्षम करते हैं।

2. झरझरा ग्रेफाइट अर्धचालक निर्माण की स्थिरता में कैसे सुधार करता है?

झरझरा ग्रेफाइट का स्थायित्व और पुन: प्रयोज्य अपशिष्ट और परिचालन लागत को कम करता है। पुनर्चक्रण तकनीक प्रयुक्त सामग्री को पुनर्प्राप्त और शुद्ध करती है, जिससे ऊर्जा की खपत 30% तक कम हो जाती है। ये विशेषताएं इसे सेमीकंडक्टर उत्पादन के लिए पर्यावरण के अनुकूल और लागत प्रभावी विकल्प बनाती हैं।

3. क्या झरझरा ग्रेफाइट को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?

हां, निर्माता विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए झरझरा ग्रेफाइट के छिद्र आकार, सरंध्रता और संरचना को तैयार कर सकते हैं। यह अनुकूलन SiC क्रिस्टल विकास, बिजली उपकरणों और थर्मल प्रबंधन प्रणालियों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में इसके प्रदर्शन को अनुकूलित करता है।

4. अर्धचालकों से परे झरझरा ग्रेफाइट से किन उद्योगों को लाभ होता है?

झरझरा ग्रेफाइट जल उपचार, ऊर्जा भंडारण और उत्प्रेरण जैसे उद्योगों का समर्थन करता है। इसके गुण इसे निस्पंदन, गैस पृथक्करण, बैटरी, ईंधन सेल और हीट एक्सचेंजर्स के लिए मूल्यवान बनाते हैं। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसका प्रभाव सेमीकंडक्टर निर्माण से कहीं आगे तक फैलाती है।

5. क्या उपयोग करने की कोई सीमाएँ हैंझरझरा ग्रेफाइट?

पोरस ग्रेफाइट का प्रदर्शन सटीक विनिर्माण और सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। अनुचित सरंध्रता नियंत्रण या संदूषण इसकी दक्षता को प्रभावित कर सकता है। हालाँकि, उत्पादन तकनीकों में चल रहे नवाचार इन चुनौतियों का प्रभावी ढंग से समाधान करना जारी रखते हैं।